[email protected]
0532-695-600
All demo content is for sample purposes only, intended to represent a live site. Please use the RocketLauncher to install an equivalent of the demo, all images will be replaced with sample images.
| Марка | Диаметр, мм |
Вес упаковки, кг |
Цена за 1 тн, (до 1 тонны), грн |
Ціна за 1 погонний метр, грн |
Вес 1 ПМ, кг |
| АНО-21 Сила | 3 мм | 1,0 кг | 49000 | 49,00 | 1,00 |
| АНО-21 Сила | 3 мм | 2,5 кг | 48800 | 122,00 | 2,50 |
| Е60/13 Сила | 3 мм | 2,5 кг | 50000 | 125,00 | 2,50 |
| АНО-21 Сила | 4мм | 5,0 кг | 51000 | 255,00 | 5,00 |
| АНО-36 Монолит | 3 мм | 1,0 кг | 78000 | 78,00 | 1,00 |
| ЛЦ-11 Монолит (нерж.) | 3 мм | 1,0 кг | 250000 | 250,00 | 1,00 |
| АНО-36 Монолит | 3 мм | 2,5кг | 72800 | 182,00 | 2,50 |
| АНО-36 Монолит | 4 мм | 5,0 кг | 70200 | 351,00 | 5,00 |
| УОНІ13/55 Монолит | 3 мм | 2,5 кг | 50000 | 125,00 | 2,50 |
| УОНІ13/55 Монолит | 4 мм | 5,0 кг | 52000 | 260,00 | 5,00 |
| АНО-21 Стандарт | 3 мм | 2,5 кг | 66000 | 165,00 | 2,50 |
| АНО-4 Standart | 3 мм | 2,5 кг | 66800 | 167,00 | 2,50 |
Сварочная проволока Сталькомплект - покупайте в Полтаве по найлучшим ценам. Диаметр 0.8-1.2 мм, бобины по 5 та 15 кг. Доставка Новой почтой, Укрпочтой, самовивоз с нашего склада
В - углеродистых и низкоуглеродистых конструкционных сталей;
Л - легированных конструкционных сталей;
Г - легированных теплоустойчивых сталей;
В - высоколегированных сталей с особыми свойствами.
Стабильность горения сварочной дуги достигается снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между электродом и свариваемой деталью.
Покрытие выполняет защитную функцию-шлак служит для защиты расплавленного металла шва от воздействия кислорода и азота воздуха путем образования шлаковых оболочек на поверхности капель электродного металла, переходящих через дуговой промежуток, и для образования шлакового покрова на поверхности расплавленного металла.
Шлаковые покрытия сварочной ванны - уменьшает скорость охлаждения и затвердевания металла шва, способствуя выходу из него газовых и неметаллических включений. Шлакообразующие компонентами являются: титановый концентрат, марганцевая руда, каолин, мрамор, мел, кварцевый песок, доломит, полевой шпат и др.
Легирование шва - проводится для придания специальных свойств наплавленного металла. Наиболее часто применяются такие легирующие компоненты как хром, никель, молибден, вольфрам, марганец, титан и др. Легирование металла иногда производится специальной проволокой, содержащей нужные элементы. Чаще всего металл шва легируют введением легирующих компонентов в состав покрытия электрода. Легирующие компоненты - ферросплавы, иногда чистые металлы.
Для повышения производительности, то есть для увеличения количества наплавляемого металла в единицу времени, в электродные покрытия иногда вводят железный порошок. Введенный в покрытие железный порошок улучшает технологические свойства электродов (облегчает повторное зажигание дуги, уменьшает скорость охлаждения наплавленного металла, что благоприятно сказывается при сварке в условиях низких температур).
Для закрепления покрытия или обмазать на стержне сварочного электрода, используют связывают компоненты. Наиболее распространенным связывает компонентом является жидкое стекло, которое обладает также и стабилизирующими свойствами.
Жидкое стекло, в свою очередь, может быть -натриевое, калий -натриевое, натрий -калиевого. При наличии в составе покрытия более 20% железного порошка, к обозначению добавляют букву Ж.
А - с кислым покрытием, содержащим окиси железа, марганца, кремния, иногда титана;
Б - с основным покрытием
Основными характеристиками электродов являются механические свойства металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба. По этим показателям электроды, согласно ГОСТ 9467-75, классифицируются на следующие типы (в условном обозначении типа электрода два стоящих по букве «Е» (электрод) цифры соответствуют минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединения в кгс / мм2):
Этим же стандартом регламентируется содержание серы и фосфора в наплавленном металле.
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются также уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех пространственных положениях, родом сварочного тока, производительностью процесса, склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях - содержанием водорода в наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин.
Также при выборе конкретной марки электрода, необходимо учитывать вид его покрытия. Поскольку покрытие может быть: кислым, рутиловым, основным, целлюлозным и смешанным.
Follow