Наші контакти
[email protected]
0532-695-600
Адреса металобази:
Україна, м. Полтава, Супрунівський промвузол, вул. Буровиків 4
Виготовлення охолоджувачів, фузоловушек, шлюзових живильників, виготовлення металевих дверей, грат, кованих виробів
[email protected]
0532-695-600
Україна, м. Полтава, Супрунівський промвузол, вул. Буровиків 4
Виготовлення охолоджувачів, фузоловушек, шлюзових живильників, виготовлення металевих дверей, грат, кованих виробів
Діаметр | Діаметр, мм |
Вага упаковки, кг |
Ціна за 1 тн, (до 1 тонни), грн |
Ціна за 1 погонний метр, грн |
Вага 1 ПМ, кг |
АНО-21 Сила | 3 мм | 1,0 кг | 49000 | 49,00 | 1,00 |
АНО-21 Сила | 3 мм | 2,5 кг | 48800 | 122,00 | 2,50 |
Е60/13 Сила | 3 мм | 2,5 кг | 50000 | 125,00 | 2,50 |
АНО-21 Сила | 4мм | 5,0 кг | 51000 | 255,00 | 5,00 |
АНО-36 Монолит | 3 мм | 1,0 кг | 78000 | 78,00 | 1,00 |
ЛЦ-11 Монолит (нерж.) | 3 мм | 1,0 кг | 250000 | 250,00 | 1,00 |
АНО-36 Монолит | 3 мм | 2,5кг | 72800 | 182,00 | 2,50 |
АНО-36 Монолит | 4 мм | 5,0 кг | 70200 | 351,00 | 5,00 |
УОНІ13/55 Монолит | 3 мм | 2,5 кг | 50000 | 125,00 | 2,50 |
УОНІ13/55 Монолит | 4 мм | 5,0 кг | 52000 | 260,00 | 5,00 |
АНО-21 Стандарт | 3 мм | 2,5 кг | 66000 | 165,00 | 2,50 |
АНО-4 Standart | 3 мм | 2,5 кг | 66800 | 167,00 | 2,50 |
Зварювальний дріт Сталькомплект - купуйте в Полтаві по найкращим цінам. Діаметр 0.8-1.2 мм, бобіни по 5 та 15 кг. Доставка Новою поштою, Укрпоштою, самовивіз з нашого складу
Стабільність горіння зварювальної дуги досягається зниженням потенціалу іонізації повітряного проміжку між електродом і зварюваної деталлю.
Покриття виконує захисну функцію-шлак служить для захисту розплавленого металу шва від впливу кисню та азоту повітря, шляхом утворення шлакових оболонок на поверхні крапель електродного металу, що переходять через дугового проміжок, і для освіти шлакового покриву на поверхні розплавленого металу.
Шлакові покриття зварювальної ванни - зменшує швидкість охолодження і затвердіння металу шва, сприяючи виходу з нього газових і неметалічних включень. Шлакоутворювальні компонентами є: титановий концентрат, марганцева руда, каолін, мармур, крейда, кварцовий пісок, доломіт, польовий шпат і ін.
Легування металу шва - проводиться для додання спеціальних властивостей наплавленого металу. Найбільш часто застосовуються такі легуючі компоненти як хром, нікель, молібден, вольфрам, марганець, титан і ін. Легування металу іноді проводиться спеціальною дротом, що містить потрібні елементи. Найчастіше метал шва легують введенням легуючих компонентів до складу покриття електрода. Легуючі компоненти - феросплави, іноді чисті метали.
Для підвищення продуктивності, тобто для збільшення кількості наплавляємого металу в одиницю часу, в електродні покриття іноді вводять залізний порошок. Введений в покриття залізний порошок поліпшує технологічні властивості електродів (полегшує повторне запалювання дуги, зменшує швидкість охолодження наплавленого металу, що сприятливо позначається при зварюванні в умовах низьких температур).
Для закріплення покриття або обмаза на стрижні зварювального електрода, використовують зв'язують компоненти. Найбільш поширеним зв'язує компонентом є рідке скло, яке володіє також і стабілізуючими властивостями.
Рідке скло, в свою чергу, може бути -натріевое, калій -натріевое, натрій -калиевого. При наявності в складі покриття понад 20% залізного порошку, до позначення додають букву Ж.
Основними характеристиками електродів є механічні властивості металу шва і зварного з'єднання: тимчасовий опір розриву, відносне подовження, ударна в'язкість, кут вигину. За цими показниками електроди, згідно ГОСТ 9467-75, класифікуються на наступні типи (в умовному позначенні типу електрода два що стоять за буквою «Е» (електрод) цифри відповідають мінімальному тимчасовому опору розриву металу шва або зварного з'єднання в кгс/мм2):
Цим же стандартом регламентується вміст сірки і фосфору в наплавленого металу.
Електроди для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей характеризуються також рівнем зварювально-технологічних властивостей, в т.ч. можливістю зварювання у всіх просторових положеннях, родом зварювального струму, продуктивністю процесу, схильністю до утворення пір, а в деяких випадках - вмістом водню в наплавленого металу і схильністю зварних з'єднань до утворення тріщин.
Також при виборі конкретної марки електрода, необхідно враховувати вид його покриття. Оскільки покриття може бути: кислим, рутиловим, основним, целюлозним і змішаним.