Наші контакти

sintekv2@rambler.ru
(0532) 66-88-55, 66-17-08

Адреса металобази:

Україна, м. Полтава, Супрунівський промвузол, вул. Буровиків 4

Виготовлення охолоджувачів, фузоловушек, шлюзових живильників, виготовлення металевих дверей, грат, кованих виробів

Офіс: 067-33-83-085, 067-532-0-732, 066-83-9999-0
Менеджери: 066-318-4741, 066-939-4930, 066-241-0860, 099-050-45-34
Металобаза «Синтек-С»
Полтава, Супрунівський промвузол,
вул. Буровиків 4
email:sintekv2@gmail.com
 

Пошук на сайті:

Електроди зварювальні
0.0/5 оцінка (0 голосів)

Фактичні ціни уточнюйте у менеджерів в день замовлення

Прайс-лист на електроди зварювальні

Діаметр Марка сталі Розміри, м Ціна за 1 тн,
(до 1 тонни),
грн
Ціна за 1 погонний метр, грн Вага 1 погонного метру, кг
АНО-21 Standart 3 мм 2,5 кг 57500 143,75 2,50
АНО-21 Standart 4 мм 2,5кг 56500 141,25 2,50
АНО-36 Монолит 2 мм 1 кг 69000 69,00 1,00
АНО-36 Монолит 3 мм 2,5 кг 61500 153,75 2,50
АНО-36 Монолит 4мм 2,5 кг 59500 297,50 5,00
АНО-36 Монолит 3 мм 1 кг 69500 69,50 1,00
УОНІ13/55 Монолит 3 мм 2,5кг 55000 275,00 5,00
УОНІ13/55 Монолит 4 мм 5 кг 55000 275,00 5,00
УОНІ13/55 Монолит 5 мм 5 кг 43000 215,00 5,00
АНО-21 д.2 2 мм 1кг 48000 48,00 1,00
АНО-21 д. 3 мм (вістек) 3 мм 1 кг 68000 68,00 1,00
АНО-21 д. 3 мм (вістек) 3 мм 5 кг 52500 262,50 5,00
АНО-4 4мм "Вістек" 4 мм 5 кг 50000 250,00 5,00
Всі ціни на металопрокат вказані з ПДВ, в грн

При застосуванні електроди повинні забезпечувати такі необхідні умови:

  • легке запалювання і стійке горіння дуги;
  • рівномірний розплавлення покриття;
  • рівномірний покриття шва шлаком;
  • легкевидалення шлаку після зварювання;
  • відсутність непровари, пір, тріщин в металі шва.

Класифікація зварювальних електродів відбувається за такими ознаками:

  • за матеріалом, з якого вони виготовлені;
  • за призначенням для зварювання певних сталей;
  • по товщині покриття, нанесеного на стрижень;
  • за видами покриття;
  • за характером шлаку, що утворюється при розплавленні покриття;
  • за технічними властивостями металу шва;
  • по допустимим просторовим положенням зварювання або наплавлення;
  • за родом і полярності що застосовується при зварюванні струму.

Сталеві електроди відповідно до ГОСТ 9466-75 поділяються на групи в залежності від зварювальних металів:

  • У - вуглецевих і низьковуглецевих конструкційних сталей;
  • Л - легованих конструкційних сталей;
  • Г - теплостійкістю легованих сталей;
  • В - високолегованих сталей з особливими властивостями.

Загальне призначення електродних покриттів це:

  • забезпечення стабільності горіння зварювальної дуги;
  • отримання металу шва з наперед заданими властивостями (міцність, пластичність, ударна в'язкість, стійкість проти корозії, і ін.).

Стабільність горіння зварювальної дуги досягається зниженням потенціалу іонізації повітряного проміжку між електродом і зварюваної деталлю.

Покриття виконує захисну функцію-шлак служить для захисту розплавленого металу шва від впливу кисню та азоту повітря, шляхом утворення шлакових оболонок на поверхні крапель електродного металу, що переходять через дугового проміжок, і для освіти шлакового покриву на поверхні розплавленого металу.

Шлакові покриття зварювальної ванни - зменшує швидкість охолодження і затвердіння металу шва, сприяючи виходу з нього газових і неметалічних включень. Шлакоутворювальні компонентами є: титановий концентрат, марганцева руда, каолін, мармур, крейда, кварцовий пісок, доломіт, польовий шпат і ін.

Легування металу шва - проводиться для додання спеціальних властивостей наплавленого металу. Найбільш часто застосовуються такі легуючі компоненти як хром, нікель, молібден, вольфрам, марганець, титан і ін. Легування металу іноді проводиться спеціальною дротом, що містить потрібні елементи. Найчастіше метал шва легують введенням легуючих компонентів до складу покриття електрода. Легуючі компоненти - феросплави, іноді чисті метали.

Для підвищення продуктивності, тобто для збільшення кількості наплавляємого металу в одиницю часу, в електродні покриття іноді вводять залізний порошок. Введений в покриття залізний порошок поліпшує технологічні властивості електродів (полегшує повторне запалювання дуги, зменшує швидкість охолодження наплавленого металу, що сприятливо позначається при зварюванні в умовах низьких температур).

Для закріплення покриття або обмаза на стрижні зварювального електрода, використовують зв'язують компоненти. Найбільш поширеним зв'язує компонентом є рідке скло, яке володіє також і стабілізуючими властивостями.

Рідке скло, в свою чергу, може бути -натріевое, калій -натріевое, натрій -калиевого. При наявності в складі покриття понад 20% залізного порошку, до позначення додають букву Ж.

За видами покриттів електроди підрозділяються:

  • А - з кислим покриттям, що містить окису заліза, марганцю, кремнію, іноді титану;
  • Б - з основним пок
Електроди зварювальні

Основними характеристиками електродів є механічні властивості металу шва і зварного з'єднання: тимчасовий опір розриву, відносне подовження, ударна в'язкість, кут вигину. За цими показниками електроди, згідно ГОСТ 9467-75, класифікуються на наступні типи (в умовному позначенні типу електрода два що стоять за буквою «Е» (електрод) цифри відповідають мінімальному тимчасовому опору розриву металу шва або зварного з'єднання в кгс/мм2):

  • Е38, Е42, Е46 і Е50 - для зварювання сталей з тимчасовим опором до 490 Дж/см2;
  • Е42 А, Е46 А і Е50 А - для зварювання тих же сталей, коли до металу шва пред'являються підвищені вимоги по відносному подовженню і ударної в'язкості;
  • Е55 і Е60 - для зварювання сталей з тимчасовим опором розриву понад 490 Дж / см2 і до 590 Дж/см2.

Цим же стандартом регламентується вміст сірки і фосфору в наплавленого металу.

Електроди для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей характеризуються також рівнем зварювально-технологічних властивостей, в т.ч. можливістю зварювання у всіх просторових положеннях, родом зварювального струму, продуктивністю процесу, схильністю до утворення пір, а в деяких випадках - вмістом водню в наплавленого металу і схильністю зварних з'єднань до утворення тріщин.

Також при виборі конкретної марки електрода, необхідно враховувати вид його покриття. Оскільки покриття може бути: кислим, рутиловим, основним, целюлозним і змішаним.